失效模式及其后果分析FMEA</SPAN>实务(上海,10</SPAN>月23-24</SPAN>日)</SPAN></SPAN></SPAN>
【培训日期】</SPAN>2009</SPAN>10</SPAN>23-24</SPAN>日</SPAN></SPAN></SPAN>
【培训地点】</SPAN>上海</SPAN></SPAN>
【培训对象】</SPAN>系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等。</SPAN></SPAN>
【课程目标】</SPAN></SPAN>
失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis</SPAN>)为何靠性工程中常用的手法,美国军方于80</SPAN>年代正式订为军方规范(MIL-STD-1629A</SPAN>)其目的在改善产品和制造的可靠性;在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一</SPAN></SPAN>
掌握FMEA</SPAN>之根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的,并运用实例,使学员有学以致用的机会,亲自直接领略FMEA</SPAN>之好处,并符合当代质量系统如</SPAN>QS9000</SPAN>等要求</SPAN></SPAN>
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【课程大纲】</SPAN></SPAN>
<B>.</SPAN>课程综述</SPAN></SPAN>
■简介五大工具,为何要做PFMEA</SPAN></SPAN>
ISO/TS1694 :2002</SPAN>对产品设计开发的要求</SPAN></SPAN>
APQP</SPAN>的五大阶段及与FMEA</SPAN>关系</SPAN></SPAN>
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<B>.</SPAN>失效模式影响分析(FMEA)</SPAN>的描述</SPAN></SPAN>
FMEA</SPAN>的发展过程</SPAN></SPAN>
■实施FMEA</SPAN>的好处</SPAN></SPAN>
FMEA</SPAN>的目的</SPAN></SPAN>
■实施FMEA</SPAN>的前期准备</SPAN></SPAN>
FMEA</SPAN>方法的发展</SPAN></SPAN>
FMEA</SPAN>必须使用的工具------</SPAN>系统图法、FTA</SPAN>故障树</SPAN></SPAN>
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<B>.FMEA</SPAN>类型</SPAN></SPAN>
■系统FMEA</SPAN></SPAN>
■设计FMEA</SPAN></SPAN>
■过程FMEA</SPAN></SPAN>
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<B>.FMEA</SPAN>的实施步骤(程序)</SPAN></SPAN>
PFMEA</SPAN>与APQP</SPAN>关系</SPAN></SPAN>
■过程流程图、控制计划、作业指导书,及其与PFMEA</SPAN>的关联
</SPAN>■过程流程图表式和要素 KCC& KPC</SPAN>识别 特殊特性矩阵及清单
</SPAN>■什么是特殊特性(</SPAN>介绍VDA1</SPAN>备证 存档责任件)</SPAN></SPAN>
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<B>.</SPAN>讲解如何填写FMEA</SPAN>表格中的22</SPAN>项内容</SPAN></SPAN>
S---</SPAN>严重度(1</SPAN>至10</SPAN>的打分)</SPAN></SPAN>
O---</SPAN>发生率(1</SPAN>至10</SPAN>的打分)</SPAN></SPAN>
D---</SPAN>发现率(1</SPAN>至10</SPAN>的打分)</SPAN></SPAN>
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<B>.</SPAN>实施系统FMEA</SPAN>的五个步骤</SPAN></SPAN>
■系统单元和系统结构</SPAN></SPAN>
■功能和功能结构</SPAN></SPAN>
■缺陷分析</SPAN></SPAN>
■风险评价</SPAN></SPAN>
■优化</SPAN></SPAN>
(</SPAN>系统中的FMEA</SPAN>对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定</SPAN></SPAN>
■设计中的FMEA</SPAN>针对每个失效模式,确定影响</SPAN></SPAN>
■过程中的FMEA</SPAN>确认每个失效模式的潜在原因)</SPAN></SPAN>
■系统FMEA</SPAN>的交互作用</SPAN></SPAN>
■系统内部</SPAN></SPAN>
■不同的系统之间</SPAN></SPAN>
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<B>.FMEA</SPAN>实施的组织流程</SPAN></SPAN>
FMEA</SPAN>小组的任务分配</SPAN></SPAN>
FMEA</SPAN>小组工具的确认与应用</SPAN></SPAN>
FMEA</SPAN>的输入与输出</SPAN></SPAN>
FMEA</SPAN>中失效模式与影响的对应关系</SPAN></SPAN>
■故障树分析(FTA)</SPAN></SPAN>
■实例分析</SPAN></SPAN>
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<B>.FMEA</SPAN>在改善项目中的应用</SPAN></SPAN>
■分小组结合生产实践进行实例分析</SPAN></SPAN>
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【讲师介绍】</SPAN></SPAN>
邓</SPAN>老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)</SPAN>资深讲师。同济大学机械系学士学位,MBA</SPAN>、ISO9000</SPAN>、14000</SPAN>、OHSAS18000</SPAN>、ISO/TS16949</SPAN>国家注册审核员,DNV</SPAN>兼职ISO9000</SPAN>审核员。</SPAN></SPAN>
曾任广东某化工有限公司产品工程师、制造课生产主管;广东某塑胶制品有限公司任生产部经理兼总经理助理;法资浙江某汽车塑料有限公司质量总监;苏州某金属冲压有限公司副总经理;</SPAN></SPAN>
高级咨询师,所有被咨询的企业均一次性通过国家和国际认证机构的审核。多次接受有关质量管理诊断和评价技术暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT</SPAN>培训。</SPAN></SPAN>
邓</SPAN>老师最擅长的培训科目有: APQP</SPAN>、PPAP</SPAN>、FMEA</SPAN>、SPC</SPAN>、MSA</SPAN>、8D</SPAN>、KAIZEN</SPAN>、6 Sigma</SPAN>、ISO9000</SPAN>、ISO 14000</SPAN>、OHSAS18000</SPAN>、ISO/TS16949</SPAN>标准及内审员培训、品质管理、抽样检验等方面的培训和咨询。</SPAN></SPAN>
邓</SPAN>老师曾经服务过的企业有:上汽集团、巴斯夫、日立海立汽车零部件、弗列加滤清器、韩泰轮胎(上海/</SPAN>嘉兴工厂/</SPAN>淮阴工厂)、道达尔润滑油、江阴万奇内饰系统有限公司、上海德尔福汽车门锁防盗系统有限公司、AUTOLIV</SPAN>(中国)电子有限公司、贵航集团、李尔汽车内饰件、紫江集团、金士顿电子科技、当纳利印刷、阿尔卑斯电子、上海纸杯、人人集团、上标汽车紧固件、华夏胶粘带、大洋汽车空调、江西江铃有色金属压铸厂、旭东压铸(上海)有限公司、上海泰晔汽车座椅有限公司、上海高桥加德士润滑油有限公司、上汽通用五菱汽车有限公司、上海大洋汽车空调配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家国内外公司。</SPAN></SPAN>
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【费用及报名】</SPAN></SPAN>
1</SPAN>、费用:培训费2350</SPAN>元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,</SPAN>费用自理。</SPAN></SPAN>
2</SPAN>、报名咨询:010-63836477  </SPAN>63830994  </SPAN>13810210257  </SPAN></SPAN>鲍老师  </SPAN></SPAN></SPAN>
3</SPAN>、报名流程:电话登记--></SPAN>填写报名表--></SPAN>发出培训确认函</SPAN></SPAN>
4</SPAN>、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程</SPAN></SPAN>
5</SPAN>、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (</SPAN>每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)</SPAN></SPAN>
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