一线主管管理技能提升TWI</SPAN>实务(苏州,6</SPAN>月5-6</SPAN>日) </SPAN></SPAN> 【培训日期】</SPAN>2009</SPAN>年6</SPAN>月5-6</SPAN>日</SPAN></SPAN> 【培训地点】</SPAN>苏州</SPAN></SPAN> 【课程背景】</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、物料乱放,浪费严重,生产现场无人关心</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、上下级之间、部门之间成天扯皮,鸡毛蒜皮的事不断</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、一线主管忙得团团转,生产现场依然乱糟糟</SPAN></SPAN> 4</SPAN>、现场出了问题,老板总是最后一个知道</SPAN></SPAN> 5</SPAN>、新员工不会做,一线主管焦急万分却无计可施</SPAN></SPAN> 6</SPAN>、员工安全意识低,不按规范操作,意外事故频频发生</SPAN></SPAN> 7</SPAN>、人员流失率高,要冲产量了,老板心急如焚却找不着人</SPAN></SPAN> 8</SPAN>、辛苦打来的订单,却常常因无法按时交货而失之交臂</SPAN></SPAN> 9</SPAN>、今天出问题,明天又卷土重来,同样的问题总是反复出现</SPAN></SPAN> 让我们透过纷纭复杂的现象来追寻本质……</SPAN></SPAN> 现场就是市场!</SPAN></SPAN> 一线主管的管理技能直接影响企业利润!</SPAN></SPAN> 现场淘金的本质就是----</SPAN>挖掘一线主管的潜能和激情!</SPAN></SPAN> 他们追求出货的多和快;</SPAN></SPAN> 我们关注赚钱的本质和趋势;</SPAN></SPAN> </SPAN> 【课程大纲】</SPAN></SPAN> 第一篇 </SPAN>基础篇</SPAN></SPAN> </SPAN> 第一单元 </SPAN>一线主管的工作职责</SPAN></SPAN> 一、一线主管在企业中的地位和作用 </SPAN></SPAN> 二、公司对一线主管的要求</SPAN></SPAN> 三、一线主管的工作任务 </SPAN></SPAN> 四、怎样的一线主管才算是一个好的一线主管</SPAN></SPAN> 五、如何成为一名优秀的一线主管 </SPAN></SPAN> ■世界 500 </SPAN>强车间一线主管能力模型 –PQCDMST </SPAN></SPAN> ■一线主管角色认知</SPAN></SPAN> ■优秀生产主管的七大意识 </SPAN></SPAN> ■生产主管必需的技能结构</SPAN></SPAN> </SPAN> 六、 班组长一日工作全貌</SPAN></SPAN> </SPAN> 第二单元 </SPAN>一线主管的心态</SPAN></SPAN> 一、 优秀一线主管的五种心态 </SPAN></SPAN> 二、 优秀一线主管的 7 </SPAN>个习惯</SPAN></SPAN> 三、自我设计成长和提升 ---SWOT </SPAN>练习</SPAN></SPAN> 四、班组长职业生涯规划的德勤能绩演练</SPAN></SPAN> 五、有效管理 10 </SPAN>法则 </SPAN></SPAN> 六、班组必备 10 </SPAN>观念</SPAN></SPAN> 七、讨论:从技术转向管理,你准备好了吗?</SPAN></SPAN> 八、心态训练:4 </SPAN>则录像与两张图片的启示</SPAN></SPAN> </SPAN> 第二篇 </SPAN>现场管理篇</SPAN></SPAN> </SPAN> 第三单元 </SPAN>一线主管现场管理基石——5S </SPAN>管理</SPAN></SPAN> 一、5S </SPAN>目的与八大作用 </SPAN></SPAN> 二、 世界 500 </SPAN>强 5S </SPAN>现场图片展</SPAN></SPAN> 三、5S </SPAN>推行工具</SPAN></SPAN> ■红牌作战</SPAN></SPAN> ■定点摄影 </SPAN></SPAN> ■看板管理 </SPAN></SPAN> ■目视管理</SPAN></SPAN> </SPAN> 四、5S </SPAN>内部审查制度 </SPAN></SPAN> 五、5S </SPAN>推行重点与案例分析 </SPAN></SPAN> </SPAN> 第四单元 </SPAN>如何向现场要效益</SPAN></SPAN> 一、现场管理定义与角色定位 </SPAN></SPAN> 二、现场 8 </SPAN>种常见的问题</SPAN></SPAN> 三、一流现场与一流的员工 </SPAN></SPAN> 四、成功与失败的现场管理者</SPAN></SPAN> 五、班组长要明白的五个问题</SPAN></SPAN> ■现场管理者角色</SPAN></SPAN> ■现场管理之屋</SPAN></SPAN> ■现场管理 4M +1E+2S </SPAN></SPAN> ■发现现场问题的 8 </SPAN>种专业眼光 </SPAN></SPAN> ■现场问题模拟演练</SPAN></SPAN> </SPAN> 六、现场管理十最原则 -IE </SPAN>基础知识</SPAN></SPAN> </SPAN> 第五单元 </SPAN>一线主管如何管理物料 </SPAN></SPAN> 一、建立健全的物料管理制度 </SPAN></SPAN> 二、如何对物料实施ABC</SPAN>分类管理 </SPAN></SPAN> 三、班组物料的领用,转运及储存 </SPAN></SPAN> 四、班组中的不良原材料处理</SPAN></SPAN> 五、车间现场呆料、废料管理 </SPAN></SPAN> 六、如何做好现场在制物料盘点工作 </SPAN></SPAN> </SPAN> 第六单元 </SPAN>一线主管如何管理质量</SPAN></SPAN> 一、建立班组产品质量管理制度 </SPAN></SPAN> 二、质量管理的三不原则</SPAN></SPAN> 三、生产中不良半成品、成品的处理 </SPAN></SPAN> 四、如何解决现场质量问题</SPAN></SPAN> 五、PDCA</SPAN>及4M</SPAN>1E</SPAN>方法</SPAN></SPAN> </SPAN> 第七单元 </SPAN>一线主管安全管理</SPAN></SPAN> 一、一线管理者对安全生产的责任 </SPAN></SPAN> 二、事故发生的原因</SPAN></SPAN> 三、消除不安全的状态与行为 </SPAN></SPAN> </SPAN>四、安全管理四阶段法</SPAN></SPAN> 五、处理安全事故‘</SPAN>四不放过’</SPAN>原则 </SPAN></SPAN> 六、案例研讨 --- </SPAN>真实的现场管理录像分析</SPAN></SPAN> </SPAN> 第三篇 </SPAN>高效团队建设篇</SPAN></SPAN> </SPAN> 第八单元 </SPAN>一线主管如如何有效沟通</SPAN></SPAN> 一、 沟通录像案例分析 </SPAN></SPAN> 二、沟通的模型与步骤 </SPAN></SPAN> 三、 沟通中 5 </SPAN>常用技巧演练 </SPAN></SPAN> 四、如何建立良好的人际关系</SPAN></SPAN> |