一 、 泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 定量轴向柱塞泵25MCY14-1B
0739-2999133、0739-2950050
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定量轴向柱塞泵25MCY14-1B特点 定量轴向柱塞泵25MCY14-1B是采用配油盘配油、缸体旋转的轴向柱塞泵。定量轴向柱塞泵25MCY14-1B由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压静力平衡结构，因而与其它类型的柱塞泵相比较，定量轴向柱塞泵25MCY14-1B具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。定量轴向柱塞泵25MCY14-1B适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其它液压传动系统中。定量轴向柱塞泵25MCY14-1B只需更换马达配油盘亦可作液压马达使用。
定量轴向柱塞泵25MCY14-1B使用注意事项 使用注意事项：
定量轴向柱塞泵25MCY14-1B泵的旋向，一律按顺时针旋向（从轴端看）用户需要反时针旋向或做马达用，必须在订货时说明。
定量轴向柱塞泵25MCY14-1B和电机之间用弹性联轴器联接，并要求同心，否则会产生噪声、效率降低及其它故障。
定量轴向柱塞泵25MCY14-1B有一定的自吸能力，可安装在油箱上面使用，吸入高度不大于0.5M。但对于流量大于160L/min的泵推荐采用倒灌自吸。
定量轴向柱塞泵25MCY14-1B在第一次启动前，必须通过泄油口向泵壳体内灌满清洁的工作油液，否则不准启动。
油泵壳体内要求承受一定压力，但由于受回转密封圈和压力补偿变量泵上法兰密封垫的限制，壳体内压力不宜超过0.05MPA。同时泵泄油管应尽可能选大，并尽可能直接回油箱。
工作介质，推荐采用国产20号或30号液压油，也可采用其它E50=3~5,粘度指数大于90的机械油。正常工作油温为10~65摄氏度 阅读全文>>