企业全员生产效率改善TIE</SPAN>实务(广州,6</SPAN>月26-27</SPAN>日) </SPAN></SPAN>
【培训日期】</SPAN>2009</SPAN>6</SPAN>月26-27</SPAN>日</SPAN></SPAN>
【培训地点】</SPAN>广州</SPAN></SPAN>
【备注说明】</SPAN>本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!</SPAN></SPAN>
【培训对象】</SPAN>生产管理干部 、生产一线领班 、班组长、IE</SPAN>工程师、制造工程师</SPAN></SPAN>
【课程背景】</SPAN></SPAN>
    </SPAN></SPAN>您的企业是否存在这样的问题:</SPAN></SPAN>
 ■产品种类越来越多,客户质量要求越来越苛刻</SPAN></SPAN>
 ■客户天天要降价,利润越来越少,可成本已经到了极限</SPAN></SPAN>
 ■人员越来越多、场地越来越大,可还是不够</SPAN></SPAN>
 ■加班加点拼命干,可还是交不了货</SPAN></SPAN>
 ■辛辛苦苦做了很多产品,又要返工</SPAN></SPAN>
 ■该推行的体系都推行了,没什么效果</SPAN></SPAN>
 ■……</SPAN></SPAN>
    </SPAN></SPAN>中国的制造企业难道就要在质量、效率、成本的边缘苦苦挣扎吗?到底应该怎么办?</SPAN></SPAN>
    </SPAN>There is always a better way</SPAN>,凡事总有更好的方法!――现代工业工程!</SPAN></SPAN>
    </SPAN></SPAN>现代工业工程是提高企业生产率的最有效工具,综合了欧美和日本企业成功运用的成果,通过系统调整影响生产效率的因素,运用最佳的流程作业方法,使人员、机器、物料有效运作,能极大的提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,增强产品质量,从而提升企业的利润!</SPAN></SPAN>
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【课程大纲】</SPAN></SPAN>
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一、生产方式的演变</SPAN></SPAN>
 ■应用劳动分工理论提高生产效率</SPAN></SPAN>
 ■福特制、丰田制、戴尔制</SPAN></SPAN>
 ■单元制造与大规模定制</SPAN></SPAN>
 ■为什么不能照搬日本模式</SPAN></SPAN>
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二、工业工程发展史</SPAN></SPAN>
三、现代工业工程主要内容及其应用方向</SPAN></SPAN>
四、意识篇:</SPAN></SPAN>
  </SPAN>1</SPAN>)破除思维定式</SPAN></SPAN>
 ■提高效率方法的方向性错误</SPAN></SPAN>
 ■如何提升效率及计算效率的提升</SPAN></SPAN>
 ■作业节拍与效率之间的关系</SPAN></SPAN>
 ■学习曲线对改善的限制</SPAN></SPAN>
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  </SPAN>2</SPAN>)增值的概念</SPAN></SPAN>
 ■产品的价值是如何确定的</SPAN></SPAN>
 ■有价值的作业和无价值的作业</SPAN></SPAN>
 ■产品的成本是如何产生的</SPAN></SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>3</SPAN>)浪费分析及其改善(典型浪费录像研讨)</SPAN></SPAN>
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五、系统篇:</SPAN></SPAN>
  </SPAN>1</SPAN>)推动系统是如何产生浪费的</SPAN></SPAN>
  </SPAN>2</SPAN>)推动系统和拉动系统的对比分析</SPAN></SPAN>
 ■推动系统与拉动系统</SPAN></SPAN>
 ■系统评价指标</SPAN></SPAN>
 ■推动系统与拉动系统录像详解</SPAN></SPAN>
 ■如何建立拉动系统</SPAN></SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>3</SPAN>)提高效率的基本原则</SPAN></SPAN>
  </SPAN>4</SPAN>)五五法和四巧法及其应用案例</SPAN></SPAN>
  </SPAN>5</SPAN>)瓶颈及双箱系统运用</SPAN></SPAN>
 ■应用整流法寻找瓶颈 </SPAN></SPAN>
 ■瓶颈的具体表现   </SPAN></SPAN></SPAN>
 ■瓶颈效率改善     </SPAN></SPAN></SPAN>
 ■工序作业分析</SPAN></SPAN>
 ■动作分析与作业配置</SPAN></SPAN>
 ■工装夹具设计</SPAN></SPAN>
 ■瓶颈改善录相观摩</SPAN></SPAN>
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六、方法篇:</SPAN></SPAN>
  </SPAN>1</SPAN>)为什么标准时间不标准</SPAN></SPAN>
 ■标准化与标准工时的关系</SPAN></SPAN>
 ■测量标准工时前首先要做的工作</SPAN></SPAN>
 ■如何系统应用方法研究和时间研究</SPAN></SPAN>
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  </SPAN>2</SPAN>)工作分解关系分析</SPAN></SPAN>
  </SPAN>3</SPAN>)运用流程分析手法优化流程</SPAN></SPAN>
 ■流程分析工具</SPAN></SPAN>
 ■工艺图</SPAN></SPAN>
 ■流程图</SPAN></SPAN>
 ■路线图</SPAN></SPAN>
 ■案例分析和演练</SPAN></SPAN>
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  </SPAN>4</SPAN>)如何应用操作提升设备效率</SPAN></SPAN>
 ■人机图</SPAN></SPAN>
 ■如何提升人机操作的效率</SPAN></SPAN>
 ■人机操作分析技巧及案例</SPAN></SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>5</SPAN>)动作分析方法及案例</SPAN></SPAN>
 ■动作经济原则</SPAN></SPAN>
 ■应用改善的实例</SPAN></SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>6</SPAN>)制造时间管理体系</SPAN></SPAN>
 ■时间标准体系       </SPAN></SPAN></SPAN>
 ■标准时间的构成</SPAN></SPAN>
 ■标准时间的设定</SPAN></SPAN>
 ■新品标准时间估计 </SPAN></SPAN>
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  </SPAN>7</SPAN>)标准时间的测量方法</SPAN></SPAN>
  </SPAN>8</SPAN>)评比和宽放</SPAN></SPAN>
  </SPAN>9</SPAN>)工作抽样及应用</SPAN></SPAN>
 ■什么是工作抽样</SPAN></SPAN>
 ■什么时候需要工作抽样</SPAN></SPAN>
 ■工作抽样的作用    </SPAN></SPAN></SPAN>
 ■如何进行工作抽样  </SPAN></SPAN></SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>10</SPAN>)如何应用标准工时提高效率</SPAN></SPAN>
  </SPAN>11</SPAN>)学习曲线在实际中的应用</SPAN></SPAN>
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【讲师介绍】</SPAN></SPAN>
    </SPAN></SPAN>饶老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)</SPAN>资深讲师,</SPAN>北京航空航天大学工学学士;华中科技大学(MBA</SPAN>);美国南加州大学(USC</SPAN>)制造业管理访问学者;深圳市企业协会理事,深圳市中外企业家协会理事,深圳市企业协会咨询专业委员会副主任; 18 </SPAN>年制造业管理和技术经验,6</SPAN>年的企业培训经验,曾为多家日资、台资、港资企业举办IE</SPAN>内训和实施IE</SPAN>专项辅导,获得客户的高度赞誉。</SPAN></SPAN>
    </SPAN></SPAN>饶老师曾服务过的企业有:诺基亚、三洋、富士康集团(台资)、拓普国威(港资)、深圳岩佐荣华(日资)、东莞雋思(港资)、惠州TCL</SPAN>、惠州麦科特和幸(日资)、深圳当纳利旭日(美资)、深圳东江企业集团(港资)、深圳以莱特凉宇空调、普城塑胶(深圳)有限公司(韩资)等。讲课方式生动活泼,擅长将工厂中的IE</SPAN>改善案例辅以图片、录像等形式展示,使学员能达到举一反三的效果。    </SPAN></SPAN></SPAN>
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【费用及报名】</SPAN></SPAN>
1</SPAN>、费用:培训费2580</SPAN>元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,</SPAN>费用自理。</SPAN></SPAN>
2</SPAN>、报名咨询:010-63836477  </SPAN>63830994  </SPAN>13810210257  </SPAN></SPAN>鲍老师  </SPAN></SPAN></SPAN>
3</SPAN>、报名流程:电话登记--></SPAN>填写报名表--></SPAN>发出培训确认函</SPAN></SPAN>
4</SPAN>、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程</SPAN></SPAN>
5</SPAN>、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com</SPAN> (</SPAN>每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)</SPAN></SPAN>
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