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8/11/2009 8:27:00 PM [文化艺术] 分享

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  精益生产管理实战模拟训练(上海,</SPAN>9</SPAN>月</SPAN>4-5</SPAN>日)</SPAN> </SPAN>
【培训时间】</SPAN>2009</SPAN>年</SPAN>9</SPAN>月</SPAN>4-5</SPAN>日</SPAN>
【培训地点】</SPAN>上海</SPAN>
【课程对象】</SPAN>生产型企业的总经理、厂长、生产总监</SPAN>/</SPAN>经理、质量总监</SPAN>/</SPAN>经理、生产工程</SPAN>/</SPAN>工艺部经理、生产计划与物料控制经理</SPAN>/</SPAN>主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员</SPAN> </SPAN>
 </SPAN>
【课程背景】</SPAN></SPAN>
    </SPAN></SPAN>为什么需要建立精益生产系统?一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!</SPAN>
    </SPAN></SPAN>精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!</SPAN>
为什么您值得参加?</SPAN>
    </SPAN></SPAN>■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,</SPAN>
    </SPAN></SPAN>■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如</SPAN>5S</SPAN>、</SPAN>TPM</SPAN>、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,</SPAN>
    </SPAN></SPAN>■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!</SPAN>
    </SPAN></SPAN>■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。</SPAN>
为什么选择我们的《精益生产课》?</SPAN>
    </SPAN></SPAN>■欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!</SPAN>
    </SPAN></SPAN>■摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。</SPAN>
    </SPAN></SPAN>■综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产维护(</SPAN>TPM</SPAN>),快速更换(</SPAN>SMED</SPAN>),看板管理(</SPAN>KANBAN</SPAN>),平衡生产,价值流管理等各种工具。</SPAN>
    </SPAN></SPAN>■资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!</SPAN>
“</SPAN>TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND</SPAN>”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!</SPAN>
 </SPAN>
【课程大纲】</SPAN></SPAN>
 </SPAN>
一、精益生产的介绍</SPAN>
  </SPAN>1</SPAN>)精益的起源</SPAN>
  </SPAN>2</SPAN>)精益思想的哲理</SPAN>
 ■从客户的需求来确认价值</SPAN>
 ■识别和消除浪费</SPAN>
 ■追求尽善尽美</SPAN>
 ■精益生产的特点</SPAN>
 </SPAN>
二、模拟工厂的运行(下列内容将在模拟运行中逐步引入)</SPAN>
  </SPAN>1</SPAN>)生产计划的形成</SPAN>
 ■销售计划,主生产计划,车间生产计划</SPAN>
 ■工厂库存的合理设定</SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>2</SPAN>)工厂布局与工序设计</SPAN>
 ■布局对效率和物流的影响</SPAN>
 ■物料移动路径</SPAN>
 ■常用的优化方案</SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>3</SPAN>)生产线平衡(瓶颈与约束理论)</SPAN>
 ■生产节拍时间(</SPAN>Takt</SPAN>)</SPAN>
 ■单件流</SPAN>
 ■瓶颈的约束</SPAN>
 ■</SPAN>DBR</SPAN>的实施步骤</SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>4</SPAN>)快速更换</SPAN>
 ■</SPAN>SMED</SPAN>的原理</SPAN> </SPAN>
 ■</SPAN>SMED</SPAN>的</SPAN>5</SPAN>大步骤</SPAN>
 ■推行的准备工作</SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>5</SPAN>)全员生产维护(</SPAN>TPM</SPAN>)</SPAN>
 ■</SPAN>OEE</SPAN>-整体设备效率</SPAN>
 ■如何改进</SPAN>OEE</SPAN>
 ■实施</SPAN>TPM</SPAN>的步骤和要点</SPAN>
 ■员工多技能培训</SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>6</SPAN>)拉动系统(看板)的推行</SPAN>
 ■看板的作用</SPAN>
 ■看板的设计与数量的计算</SPAN>
 ■看板系统的维</SPAN>
 ■看板数量对库存的影响</SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>7</SPAN>)工厂运行总结</SPAN>
 ■客户满意度</SPAN>
 ■工厂生产能力</SPAN>
 ■库存水平的变化</SPAN>
 </SPAN>
三、如何在你的工厂开始:</SPAN>
  </SPAN>1</SPAN>)基本的分析工具――价值流程图</SPAN>
 ■信息流,物流,库存和瓶颈</SPAN>
 ■发现改进的机会</SPAN>
 ■描绘理想的生产流程</SPAN>
 </SPAN>
  </SPAN>2</SPAN>)推行精益生产的基本步骤</SPAN>
  </SPAN>3</SPAN>)其它企业推行中的经验分享</SPAN>
 </SPAN>
【讲师介绍】</SPAN></SPAN>
    </SPAN></SPAN>廖老师,</SPAN>中国培训资讯网(www.e71edu.com)</SPAN>资深讲师,</SPAN>精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、</SPAN>TOC</SPAN>(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界</SPAN>500</SPAN>强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、</SPAN>5S</SPAN>等)、</SPAN>TOC</SPAN>限制管理、</SPAN>6</SPAN>西格玛基础工具。</SPAN>
曾服务于山东龙大、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。</SPAN>
 </SPAN>
【费用及报名】</SPAN></SPAN>
1</SPAN>、费用:培训费2780</SPAN>元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,</SPAN>费用自理。</SPAN></SPAN>
2</SPAN>、报名咨询:010-63836477  </SPAN>63830994  </SPAN>13810210257  </SPAN></SPAN>鲍老师  </SPAN></SPAN></SPAN>
3</SPAN>、报名流程:电话登记--></SPAN>填写报名表--></SPAN>发出培训确认函</SPAN></SPAN>
4</SPAN>、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程</SPAN></SPAN>
5</SPAN>、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com</SPAN> (</SPAN>每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)</SPAN></SPAN>
 </SPAN>
 </SPAN>
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8/11/2009 9:31:00 PM [文化艺术] 分享

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  从开发至投产的全面项目管理实务(广州,9</SPAN>月25-26</SPAN>日)  </SPAN></SPAN>
【培训日期】</SPAN>2009</SPAN>9</SPAN>月25-26</SPAN>日  </SPAN></SPAN>
【培训地点】</SPAN>广州  </SPAN></SPAN>
【培训对象】</SPAN>工厂总经理、厂长、项目经理、产品经理 及 项目管理工程师  </SPAN></SPAN>
【课程背景】  </SPAN></SPAN>
   </SPAN></SPAN>世界500</SPAN>强企业中,超过80%</SPAN>的企业运用项目管理 (Project Management Methodology) </SPAN>的方法进行企业运作管理 (</SPAN>包括 G.E, Flextronic, Motorola</SPAN>等)</SPAN>,而中国的制造业,却不到10%</SPAN>的企业了解项目管理,更少于1%</SPAN>的企业真正运用项目管理……项目如果缺乏科学的管理,您的企业将遭遇到:  </SPAN></SPAN>
■产品开发周期长 (Prolonged R&D Cycle) </SPAN>而失控,市场压力下匆匆量产,

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8/11/2009 6:27:00 PM [旅游天下] 分享

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历史以来,我们山区很多资源闲置、浪费,如:矿泉水资源、温泉、旅游资源(有专家考察数据报告、可行性报考),欢迎各界朋友来投资开发。联系人:张先生   电话:15033791988

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