Edward199
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供应商质量管理SQE</SPAN>实务（深圳，6</SPAN>月19-20</SPAN>日）</SPAN></SPAN> <B>【培训日期】</SPAN>2009</SPAN>年6</SPAN>月19-20</SPAN>日</SPAN></SPAN> <B>【培训地点】</SPAN>深圳</SPAN></SPAN> <B>【培训对象】</SPAN>在职SQE</SPAN>、有志于做SQE</SPAN>，兼任SQE</SPAN>职能的品质工程师/</SPAN>经理、IQC</SPAN>来料主管、体系工程师、采购工程师/</SPAN>经理、项目工程师/</SPAN>经理等 </SPAN></SPAN></SPAN><B>说</SPAN><B> </SPAN><B>明</SPAN>：凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“</SPAN>香港培训认证中心国际职业资格认证中心《国际注册供应链管理师（供应商管理方向）》职业资格证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。</SPAN></SPAN> </SPAN> <B>【课程背景】</SPAN></SPAN> 在信息日益发达与透明的今天，企业间竞争已成为整个供应链的竞争，对于供应商而言无不接受到来自品质、成本、价格、交期的压力；于采购方而言，如何可以更低成本、更高品质、精准交期？如何更好地与供应商达成共赢合作？ </SPAN></SPAN>新的环境下这一角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，这就是供应商质量管理工程师-SQE</SPAN>。SQE</SPAN>的应运而生已经有几年了，目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠SQE</SPAN>的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调。</SPAN></SPAN> 事实上，供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术，还有供应链管理的知识，项目管理的知识。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师的工作经验和研究的成果，以及最新的物料品质和供应链管理知识，专门开发了这一个面向制造业SQE</SPAN>的专项课程。</SPAN></SPAN> </SPAN> <B>【课程大纲】</SPAN></SPAN> <B>一、SQE</SPAN>角色认知</SPAN></SPAN> ■SQE</SPAN>和供应商品质管理的角色和视角分析</SPAN></SPAN> ■优秀SQE</SPAN>需要掌握的知识与具备的能力要求 </SPAN>■SQE</SPAN>和其他团队成员的职位分析和合作关系</SPAN></SPAN> ■供应链管理/</SPAN>供应商管理/</SPAN>供应商品质管理的包容关系</SPAN></SPAN> </SPAN> <B>二、供应链管理的背景知识</SPAN></SPAN> ■供应链管理的定义</SPAN></SPAN> ■供应链管理的目的</SPAN></SPAN> ■供应链管理的模型</SPAN></SPAN> ■供应链管理的最新趋势</SPAN></SPAN> ■供应链管理的深层价值</SPAN></SPAN> <B> </SPAN> <B>三、供应商管理的相关知识</SPAN></SPAN> ■供应商管理的目的，重点强调风险和责任</SPAN></SPAN> ■站在采购视角的供应商管理系统的构成</SPAN></SPAN> ■供应商管理在公司总体流程中的定位</SPAN></SPAN> ■供应商管理体系的开发</SPAN></SPAN> ■供应商管理的五个入口</SPAN></SPAN> ■供应商寻找、筛选和认证</SPAN></SPAN> ■供应商能力模型（综合供应能力）</SPAN></SPAN> ■采购质量风险</SPAN></SPAN> <B> </SPAN> <B>四、供应商品质协议与采购合约</SPAN></SPAN> </SPAN><B></SPAN> ■采购合约的结构</SPAN></SPAN> ■供应商品质合约的制订原则</SPAN></SPAN> ■RMA</SPAN>程序的制订</SPAN></SPAN> ■采购规格（零件规格书）的包含内容</SPAN></SPAN> ■外包模式和采购模式有什么不同，怎样操作</SPAN></SPAN> <B> </SPAN> <B>五、不同公司的管理架构对供应商管理的影响</SPAN></SPAN> ■供应商管理水平评估矩阵</SPAN></SPAN> ■垂直模式管理的影响</SPAN></SPAN> ■跨部门小组模式的发展</SPAN></SPAN> ■外包模式的供应商管理</SPAN></SPAN> ■一个根据供应链管理而优化的组织架构分析</SPAN></SPAN> <B> </SPAN> <B>六、供应商质量管理-</SPAN>现场质量评估（SQE</SPAN>的核心能力）</SPAN></SPAN> ■现场质量审核的时机</SPAN></SPAN> ■现场质量评估（审核）的工具</SPAN></SPAN> ■与质量相关的其它风险因素的审核内容</SPAN></SPAN> ■供应商质量审核内容涉及的关键因素----</SPAN>不同于传统审核：</SPAN></SPAN> 产品审核和过程审核</SPAN></SPAN> 员工培训和流动率</SPAN></SPAN> 风险管理/</SPAN>中断处理/</SPAN>商业持续性计划</SPAN></SPAN> 运作效率</SPAN></SPAN> 项目管理和新产品导入流程</SPAN></SPAN> 供应商的供应商管理</SPAN></SPAN> 质量风险监控</SPAN></SPAN> 技术预分析</SPAN></SPAN> <B> </SPAN> <B>七、产品实现全过程的供应商质量管理（SQE</SPAN>的未来—</SPAN>联合项目经理）</SPAN></SPAN> ■新产品导入过程分析</SPAN></SPAN> ■项目管理和供应商管理的关系</SPAN></SPAN> ■供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内容</SPAN></SPAN> ■什么是同步化</SPAN></SPAN> ■同步化的目的和优势</SPAN></SPAN> ■采用项目同步化的跨国公司供应链管理和供应商管理</SPAN></SPAN> <B> </SPAN> <B>八、供应商质量管理的工具（SQE</SPAN>的利器）</SPAN></SPAN> ■14</SPAN>种质量风险分析与对策</SPAN></SPAN> ■基于PPM</SPAN>的供应商质量控制系统（揭示PPM</SPAN>背后的机制）</SPAN></SPAN> ■源头检验</SPAN></SPAN> ■质量信息反馈路径</SPAN></SPAN> ■OBA</SPAN>策略</SPAN></SPAN> ■如何把握关键质量特性</SPAN></SPAN> ■缺陷风险优先减少系统</SPAN></SPAN> ■联合质量计划</SPAN></SPAN> ■早期生产控制</SPAN></SPAN> ■8d</SPAN>方法的隐含背景确切应用是什么</SPAN></SPAN> ■DOE</SPAN>快速问题改善技术</SPAN></SPAN> ■QIT</SPAN>合作改善</SPAN></SPAN> <B> </SPAN> <B>九、供应商质量管理的数据类型和控制（SQE</SPAN>建立供应商质量档案）</SPAN></SPAN> ■路线/</SPAN>设备/</SPAN>现场设置 的过程数据</SPAN></SPAN> ■供应商的物料质量控制记录</SPAN></SPAN> ■检验和返工过程的数据</SPAN></SPAN> ■测试数据</SPAN></SPAN> ■不合格品处理的数据记录</SPAN></SPAN> ■量具校验记录和测量系统分析记录</SPAN></SPAN> ■过程确认记录</SPAN></SPAN> ■可追溯性系统记录</SPAN></SPAN> ■包装/</SPAN>卡板和最终出货（检验）记录</SPAN></SPAN> ■过程能力分析</SPAN></SPAN> ■FPY</SPAN>数据分析/</SPAN>缺陷风险分析</SPAN></SPAN> ■缺陷定义和缺陷列表</SPAN></SPAN> ■ROHS</SPAN>数据</SPAN></SPAN> ■工程变更和控制记录</SPAN></SPAN> <B> </SPAN> <B>十、供应商的日常管理</SPAN> |