设备维修与保养高级实务(上海,9</SPAN>月25-26</SPAN>日)</SPAN></SPAN> 【培训日期】</SPAN>2009</SPAN>年9</SPAN>月25-26</SPAN>日</SPAN></SPAN> 【培训地点】</SPAN>上海</SPAN></SPAN> 【培训对象】</SPAN>运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管</SPAN></SPAN> 【课程目标】</SPAN></SPAN> 通过培训,学员应掌握以下知识和能力: </SPAN></SPAN></SPAN> ■</SPAN> 理解设备维修和管理的理念,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动, 科学开展设备综合管理。 </SPAN></SPAN></SPAN> ■</SPAN> 掌握评价和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力,具备改善设备运行状态的正确思路。 </SPAN></SPAN></SPAN> ■</SPAN> 了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备维修模式,提升企业的设备维修水平。 </SPAN></SPAN></SPAN> ■</SPAN> 掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系。 </SPAN></SPAN></SPAN> ■</SPAN> 学会润滑管理和现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。 </SPAN></SPAN></SPAN> ■</SPAN> 学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/</SPAN>事中/</SPAN>事后的管理手段,提升计划保养的能力。 </SPAN></SPAN></SPAN> ■</SPAN> 通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具,解决问题的方法等现代设备管理的策略。 </SPAN></SPAN></SPAN> ■</SPAN> 掌握设备人员知识技能的培训方法,培养有用人才。 </SPAN></SPAN></SPAN> </SPAN> 【课程大纲】</SPAN></SPAN> 一 设备管理概述</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备管理的定义</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备管理的一般概念</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备管理工作的认识误区</SPAN></SPAN> </SPAN> 二 设备管理理念指标体系</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备的综合管理</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备的前期管理</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备的后期管理</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备维修的组织形式</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备的更新和技术改造</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 衡量设备状态的指标体系</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 指标体系案例和改善</SPAN></SPAN> </SPAN> 三 设备维修方法</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备维修的发展阶段</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备维修的理念:解决问题的方法</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 从预知维修到状态维修</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 以利用率为中心的维修</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 全面计划质量维修</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 适应性维修</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 可靠性维修</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 风险维修</SPAN></SPAN> </SPAN> 四 预防维修管理</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备零故障预防模式的基本概念</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 建立设备零故障预防维修管理模式</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 建立设备点检定修制度</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 开展以提高设备综合效率的TPM</SPAN>活动</SPAN></SPAN> ■</SPAN> TPM</SPAN>活动案例</SPAN></SPAN> </SPAN> 五 设备润滑管理</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 润滑系统的概念分类</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 润滑系统的设计</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 润滑系统的选择原则</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 润滑管理的目的和任务</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 润滑注油标准的制定</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 教育和任务分担</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 目视化管理</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 案例分析</SPAN></SPAN> </SPAN> 六 现代故障监测和诊断</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备诊断的定义</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备的状态监测和诊断技术</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备故障诊断技术的分类</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 现代故障监测诊断技术手段</SPAN></SPAN> </SPAN> 七 设备的计划保养</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备计划保养的计划安排</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 进度安排</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 进度跟踪及总结</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备保养的关键路径及效率提升</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 案例分析</SPAN></SPAN> </SPAN> 八 设备的管理策略</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 设备改善的策略工具</SPAN></SPAN> ■</SPAN> 案例分析</SPAN></SPAN> </SPAN> 九 设备人才的培养</SPAN></SPAN> </SPAN> 【讲师介绍】</SPAN></SPAN> 张</SPAN>老师,中国培训资讯网(www.e71edu.com)</SPAN>资深讲师。</SPAN>工学博士,高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM</SPAN>活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。</SPAN></SPAN> 专长领域:精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM</SPAN>、SPC</SPAN>、6SIGMA</SPAN>、解决设备/</SPAN>技术问题的方法(FEMA</SPAN>)等 </SPAN></SPAN></SPAN> 授课风格:善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中</SPAN></SPAN> </SPAN> 【费用及报名】</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、费用:培训费2600</SPAN>元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,</SPAN>费用自理。</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、报名咨询:010-63836477 </SPAN>63830994 </SPAN>13810210257 </SPAN></SPAN>鲍老师 |