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高效仓储管理与库存控制高级实务（上海，7</SPAN>月16-17</SPAN>日） </SPAN></SPAN> 【培训日期】</SPAN> 2009</SPAN>年7</SPAN>月16-17</SPAN>日</SPAN></SPAN> 【培训地点】</SPAN>上海 </SPAN></SPAN></SPAN> 【培训对象】</SPAN>生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员</SPAN></SPAN> <B>说 </SPAN>明：</SPAN>凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证中心ＨＫＴＣＣ”《国际注册供应链管理师（库存管理方向）》职业资格证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。</SPAN></SPAN> </SPAN> 【课程背景】</SPAN></SPAN> 根据目前制造企业面临客户需求变大、技术更新快、客户订单提前期短，采购周期长、库存控制困难，仓储条件有限的问题，通过培训和和学员参与成功案例讨论，使学员建立企业物流管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对市场的快速响应能力；掌握如何搞好物料与备品备件库存控制，加快物料周转，如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握仓储规划、库位标识、批次管理、先进先出、帐物一致等管理技能和方法。提高仓库利用率和仓储部门对需求的快速反应能力，掌握保税仓库管理的要求和规范程序。</SPAN></SPAN> </SPAN> 【课程大纲】</SPAN></SPAN> 第一部分 仓储与跨部门协作</SPAN></SPAN> ——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化</SPAN></SPAN> 一、 企业仓储与物流的关系</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 企业物流的概念</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化</SPAN></SPAN> </SPAN> 二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位</SPAN></SPAN> 三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。</SPAN></SPAN> 四、仓储与跨部门协作</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 小批量、多品种、周期短、变化大的环境下不协调的种种表现和后果</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 跨部门协调性差的原因分析</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 仓储同采购、PMC</SPAN>、销售跨部门协作与沟通</SPAN></SPAN> 4</SPAN>、 仓储业务流程及其优化</SPAN></SPAN> 5</SPAN>、 MRP</SPAN>、ERP</SPAN>对仓储业务操作的要求</SPAN></SPAN> </SPAN> 第二部分 物料管理与库存控制</SPAN></SPAN> 一、 物料管理</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 物料管理精髓与职责</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 物料管理运作</SPAN></SPAN> </SPAN> 二、 物料需求计划</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 常备性物料计划制定/</SPAN>专用性物料计划制定</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 MRP</SPAN>系统的运作程序原理（案例分析）</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 现代工业企业MRPII</SPAN>、ERP</SPAN>实施的方式、障碍及解决方案</SPAN></SPAN> </SPAN> 三、 如何进行库存控制</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 不同需求特征的物料进货批量的控制方法</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 物料库存控制（ABC</SPAN>控制/</SPAN>定量控制/</SPAN>定期控制/</SPAN>安全库存控制/</SPAN>进口物料（长采购周期）库存控制方法</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 降低库存的有效途径（某外资企业库存控制案例）</SPAN></SPAN> </SPAN> 四、寄售库存VMI</SPAN>库存管理</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、VMI</SPAN>库存管理的概念及实施条件</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、VMI</SPAN>的运作方式（上海通用汽车成功案例）</SPAN></SPAN> 五、呆料与帐外物资管理</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 呆料形成的原因</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 帐外物资管理的处理方法</SPAN></SPAN> </SPAN> 六、备品备件管理</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 企业在备品备件管理中普遍存在的难题</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 规范备品备件请购行为规范与操作程序</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 如何解决产品描述不一的问题（南海石油湛江分公司成功案例）</SPAN></SPAN> 4</SPAN>、 如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾（大亚湾核电站备品备件管理成功经验）</SPAN></SPAN> 5</SPAN>、 备品备件请购方式与业务流程（某石油公司备品备件成功经验）</SPAN></SPAN> 6</SPAN>、 如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点</SPAN></SPAN> </SPAN> 七、互动游戏——物料供应如何与生产配合</SPAN></SPAN> </SPAN> 第三部分 物料入库控制</SPAN></SPAN> 一、 物料入库普遍面临的问题及其解决途径</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 到货信息预报、包装标识与描述存在的问题</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 入库业务操作不规范问题（案例：某公司采购与仓储部门沟通不畅，导致验收中存在的漏洞）</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 供应商供货的时间、数量随意性问题</SPAN></SPAN> 4</SPAN>、 如何进行MRP</SPAN>系统操作规范操作（案例：某公司MRP</SPAN>系统的收货操作流程）</SPAN></SPAN> 5</SPAN>、 如何发挥仓储部门把关作用的问题（案例：某公司如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例）</SPAN></SPAN> </SPAN> 二、物料接运与交接</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 物料接运与交接规范操作</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 我国货运交接与货损货差处理的有关惯例</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 物料接运与交接常见问题与防范</SPAN></SPAN> </SPAN> 三、物料验收入库控制</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法（某外资企业的经验与教训案例分析）</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 物料验收差错的预防与责任追溯 </SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 物料验收结果的处理与索赔程序</SPAN></SPAN> </SPAN> 四、ERP</SPAN>（MRP</SPAN>Ⅱ）系统验收入库操作规范（安徽滁州博西华制冷成功案例）条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范（青岛格玲玛特礼品成功案例）</SPAN></SPAN> </SPAN> 五、仓储货卡标识的设置方法</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 货物标识与ISO-9000</SPAN>、16949</SPAN>国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能（某公司成功案例分析）</SPAN></SPAN> </SPAN> 第四部分 货物储存与养护技术</SPAN></SPAN> 一、仓储物流规划</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局</SPAN></SPAN> 2</SPAN>、 如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库为利用率。</SPAN></SPAN> 3</SPAN>、 在MRP</SPAN>Ⅱ（ERP</SPAN>）系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法</SPAN></SPAN> 二、物料储存管理</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、 如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存</SPAN></SPAN> 2</SPAN> |