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Suzie0519

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5/2/2009 12:20:00 AM [生活-健康] 分享

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一、清洗白衣、白袜

  白色衣物上的顽渍很难根除,这个时候取一个柠檬切片煮水后把白色衣物放到水中浸泡,大约15分钟后清洗即可。

  二、清洗衣物怪味

  有时衣物因晾晒不得当,会出现难闻的汗酸味,取白醋与水混合,浸泡有味道的衣服大约五分钟,然后把衣服在通风处晾干就可以了!

  三、对付衣服上笔印

  呵呵,这是几乎每个人都会遇到的:

  首先将酒精倒在衣服上自来水笔的划痕上,每一道划痕上都要均匀的覆盖上酒精,酒精要选用浓度不小于75%的医药用酒精。把衣服上倒了酒精的这一面向上放,尽量不要接触衣服的其它面,否则钢笔或者圆珠笔的印记颜色有可能会染到衣服的其它部分。用普通的洗脸盆,准备好大半盆水,接下来将满满两瓶盖的漂白水倒在了清水中,注意一定要是满满两瓶盖才行。捎做搅拌,之后再加少许的洗衣粉,这个量您可以自己掌握。之后也稍做搅拌,让洗衣粉能充分溶于水中。好了,现在将衣服完全浸泡在水里,时间是二十分钟。时间到了,清洗衣服,一点印记也没有了!

  如果是圆珠笔痕迹而且痕迹较重,用上述方法后若尚存遗迹,最后用牙膏加肥皂轻轻揉搓,再用清水冲净。(但严禁用开水泡!!!)

  衣物沾到笔圆珠笔痕迹另外还有一个办法解决:那就是别急着把衣服下水,而是先用汽油洗一洗沾到的部分再洗。

  四、清洗衣服上的酱油渍

  办法一:需要用到白糖。首先把沾上污渍的地方用水浸湿,然后再撒上一勺白糖,用手揉搓。我们可以看到一部分酱油迹已经沾到了白糖上,然后用水清洗,可除去渍。

  办法二:需要用到苏打粉。将白背心浸湿后,在沾有酱油渍的地方涂上苏打粉,10分钟后用清水洗净,即可除掉酱油渍。

  办法三:需要用到新鲜的莲藕,用刀把新鲜的莲藕切开,将新鲜的莲藕汁涂在酱油迹处,10分钟后在水中清洗,可除掉酱油渍。

  五、清洗衣服上油漆

  衣服上蹭到油漆该怎么办呢?方法就是把清凉油抹到粘有油漆的部位,因为清凉油里所含的物质可溶解油漆,之后在冲洗干净即可。若沾上水溶性漆(如水溶漆、乳胶漆)及家用内墙涂料,及时用水一洗即掉;

  若尼龙织物被油漆沾污,可先涂上猪油揉搓,然后用洗涤剂浸洗,清水漂净。

  六、清洗草渍

  您需要准备一百克食盐,另外您还需要准备1000克清水。把水倒入容器中,用手搅匀,将沾有草渍的衣服放入盆中,在盐水中泡10分钟。将衣服入在水中清洗,这时您会发现,轻轻松松就可以把顽固的草渍洗掉了。

  七、清洗染色衣服

  在洗衣机里放入温水,启动洗衣机进行漂洗,加入84消毒液,半缸水加大约三分之一瓶消毒液,溶解稀释,放入衣 阅读全文>>

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对话:

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5/2/2009 2:09:00 AM [旅游天下] 分享

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   我们是一群学生,我们没有什么可以给予,我们只是想为西部做些事情!
   由北京邮电大学,北京航空航天大学,北京理工大学,清华大学,北京大学等一群支持西部发展的志愿者为西部新兴的旅游胜地—格萨拉专门成立了
格萨拉旅游网。格萨拉旅游网旨在作为向外面展示格萨拉信息,加强格萨拉与外界的沟通的桥梁,希望外界能通以格萨拉旅游网为窗口了解神秘的格萨拉,
读懂这个深藏在雅鲁藏布江边上的神秘民族聚居地的风俗及文化。
    格萨拉旅游网团队由一群年青活力的高校学生组成。这些同学来自祖国四面八方,有中国人,有外国人,有汉族,也有少数民族,本着一个梦想,为
格萨拉,一个神秘的西部风景胜地的发展 ,贡献自己的力量!该团队 得到了首都高校学生团体的大力支持,也得到了高校老师的大力帮助!
    这里特别要感谢团队中北京邮电大学的李泠童同学为格萨拉旅游网提供了技术支持!
    愿格萨拉旅游网和旅游网的团队的辛勤工作和付出能够为西部开发和格萨拉的发展尽一份绵薄之力!
    希望有更多更多热爱西部,热爱格萨拉的个人和团体踊跃参与到格萨拉建设中来!
 希望有意向的热血志愿者能联系我们:13810438508  qq: 1174599354</SPAN>

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5/1/2009 9:17:00 PM [车辆-E.V.] 分享

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无模多点成形技术   无模多点成形就是将多点成形技术和计算机技术结合为一体的先进制造技术。该技术利用一系列规则排列的、高度可调的基本体,通过对各基本体运动的实时控制,自由地构造出成形面,实现板材的三维曲面成形。它是对三维曲面扳类件传统生产方式的重大创新。
二、技术特点

·实现无模成形:取代传统的整体模具,节省模具设计、制造、调试和保存所需人力、物力和财力,显著地缩短产品生产周期,降低生产成本,提高产品的竞争力。与模具成形法相比,不但节省巨额加工、制造模具的费用,而且节省大量的修模与调模时间:与手工成形方法相比,成形的产品精度高、质量好,并且显著提高生产效率。

·优化变形路径:通过基本体调整,实时控制变形曲面,随意改变板材的变形路径和受力状态,提高材料成形极限,实现难加工材料的塑性变形,扩大加工范围。
·实现无回弹成形:可采用反复成形新技术,消除材料内部的残余应力,并实现少无回弹成形/保证工件的成形精度。

·小设备成形大型件:采用分段成形新技术,连续逐次成形超过设备工作台尺寸数倍的大型工

·易于实现自动化:曲面造型、工艺计算。压力机控制、工件测试等整个过程全部采用计算机技术,实现CAD/CAM/CAT一体化生产,工作效率高,劳动强度小,极大地改善劳动者作业环境。

三、技术发展概况

   多点成形的研究起源于日本。 70年代日本造船协会西冈等人试制了多点压力机,进行船体外板自动成形的研究,但因关键技术未能解决好,多点压机的制造费用太高,未能实用化。日本三菱重工业株式会社的熊本等人也研制了三列多点成形设备。由于其整体设
    计不周,该压机只适用于变形量很小的船体外板的弯曲加工。另外,东京大学的野本及东京工业大学的井关等人也进行了多点压机及成形实验方面的研究工作,但未取得重大进展。宫80年代以来,美国麻省理工学院D。E。Hardt的研究室对多点模具成形进行了十多年的研究。最近麻省理工学院与美国航空航天技术研究部门合作,投入1400多万美元的巨额经费开发出多点张力拉伸成形机。
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