制造型企业库存技术与控制策略(上海,6</SPAN>月27-28</SPAN>日)</SPAN></SPAN> 【培训日期】</SPAN>2009</SPAN>年6</SPAN>月27-28</SPAN>日 </SPAN></SPAN></SPAN> 【培训地点】</SPAN>上海 </SPAN></SPAN></SPAN> 【培训对象】</SPAN>总经理、生产副总、CFO</SPAN>、CIO</SPAN>、供应管理总监、物流总监、PMC</SPAN>经理、生产经理、采购经理、物流经理、计划经理、会计成本主管、营销主管、客户服务、ERP</SPAN>工程师、跟单主管、仓储主管等</SPAN></SPAN> </SPAN> 【课程背景】</SPAN></SPAN> 本课程主要是从整个需求与供应链管理(Demand-SupplyChain&LogisticsManagement</SPAN>)的各个流程出发,分析销售预测,代理商、经销商库存补充,生产计划,采购计划,库存计划以及生产组织,采购执行,仓储物流管理的各个控制点,结合ERP</SPAN>的逻辑与策略设置,运用相关工具技术与控制方法,</SPAN>以及合理的组织结构设计,最终达到在满足客户及时交货率的前提下,</SPAN>如何提高库存周转率,降低库存风险的目的。整个课程过程伴随着大量的行业案例以及讲师本人独创的相关集成供应链管理与库存控制分析模型的讲解与讨论。</SPAN></SPAN> 特别注意:本课程不是针对“仓储管理-Warehousing&Stock</SPAN>”而讲,而是重点关注“企业库存周转与现金流-InventoryTurn-over&Cashflow</SPAN>的管理、提高”。</SPAN></SPAN> </SPAN> 【课程目标】</SPAN></SPAN> 库存如同“糖尿病”…一边是越来越多的库存积压,一边是越来越严重的物料短缺,不断失信于客户…</SPAN></SPAN> ■供应链与物流管理为什么存在?存在的目的是什么? </SPAN></SPAN></SPAN> ■如何在减少库存的同时,保证给客户及时出货? </SPAN></SPAN></SPAN> ■为什么总是该来的不来,不该来的都来了? </SPAN></SPAN></SPAN> ■我们为什么有巨大的库存(资金)压力? </SPAN></SPAN></SPAN> ■集成供应链管理与库存控制的关键流程控制点是什么? </SPAN></SPAN></SPAN> ■如何正确有效地利用ERP</SPAN>等管理信息系统? </SPAN></SPAN></SPAN> ■如何有效地监控库存与现金周转? </SPAN></SPAN></SPAN> ■库存多了到底是谁的责任?为什么? </SPAN></SPAN></SPAN> ■管事(ProcessControlPoints</SPAN>)管人(PeopleManagement</SPAN>)管结果(KPIs</SPAN>)</SPAN></SPAN> </SPAN> 【课程大纲】</SPAN></SPAN> 一、目标设定:集成供应链管理条件下的库存控制基础(Objectives</SPAN>)</SPAN></SPAN> ■需求与供应链管理的核心目的是什么?OTDVSITO</SPAN>之矛盾</SPAN></SPAN> ■案例讨论:假设您是一家小餐馆的经理……</SPAN></SPAN> ■库存控制就是“仓库管理”吗?</SPAN></SPAN> ■为什么要“库存控制”?</SPAN></SPAN> ■什么叫库存周转率?-库存周转率计算模型</SPAN></SPAN> ■为什么说(库存)“转”就是“赚”(钱)?</SPAN></SPAN> ■库存周转率VS</SPAN>资产回报率模型-库存持有成本:企业看不见的利润杀手</SPAN></SPAN> ■库存周转率VS</SPAN>现金周转模型-C2C</SPAN>:现金流天数</SPAN></SPAN> ■如何提高库存周转率?</SPAN></SPAN> ■如何正确定位制造业“库存”?</SPAN></SPAN> </SPAN> 二、管事:提高库存周转率-集成供应链条件下的库存控制体系(ProcessManagement</SPAN>)</SPAN></SPAN> ■如何寻找库存的控制开关(ISC</SPAN>流程分解)?</SPAN></SPAN> ■(SCOR-ISC</SPAN>)集成供应链管理业务流程分解练习:寻找库存控制的关键点</SPAN></SPAN> ■库存的形成原理</SPAN></SPAN> ■案例讨论:服装业的困惑</SPAN></SPAN> ■存控制第一点:库存控制与仓库管理</SPAN></SPAN> ■专题讨论:库存数据准确性计算(IDA</SPAN>)模型</SPAN></SPAN> ■案例讨论:你为什么还要再增加仓库的面积?</SPAN></SPAN> ■现象讨论:为什么说仓库越大,</SPAN>企业死得越快?</SPAN></SPAN> ■库存控制第二点:库存控制与采购计划(MRP</SPAN>)(1</SPAN>)</SPAN></SPAN> ■库存控制第三点:库存控制与采购计划(MRP</SPAN>)(2</SPAN>)</SPAN></SPAN> ■工具讨论:约束计划与重新计划控制(ConstraintsbasedRescheduling</SPAN>)模型</SPAN></SPAN> ■现象讨论:为什么总是该来的不来,不该来的都来了?</SPAN></SPAN> 1</SPAN>、“睡觉的钱”</SPAN></SPAN> ■物料短缺与FKR</SPAN>模型</SPAN></SPAN> ■库存控制第四点:库存控制与采购</SPAN></SPAN> ■案例讨论:采购员的委屈、采购安全心理VS</SPAN>库存控制</SPAN></SPAN> ■库存控制第五点:库存控制与生产</SPAN></SPAN> ■案例讨论:老虎咬天,无处下口?</SPAN>-FKR-</SPAN>解析供应链的内部放大器</SPAN></SPAN> ■课题讨论:IOI-</SPAN>库存的惯性模型</SPAN></SPAN> ■课题讨论:生产经理的职业习惯VS</SPAN>库存控制</SPAN></SPAN> ■库存控制第六点:库存控制与市场营销</SPAN></SPAN> ■工具讨论:FDA-</SPAN>预测准确性-预测分析处理模型(三条曲线)</SPAN></SPAN> ■提高预测数据的准确性-销售激励模型(资源存折法)</SPAN></SPAN> ■案例讨论:(客户)给了钱就发货?-CPFR</SPAN>(协同计划、预测与补货)讨论</SPAN></SPAN> ■现象讨论:为什么卖的越多,赔的越多?-控制供需链的外部放大效应</SPAN></SPAN> ■案例讨论:不要跟我谈条件!-你敢不敢接这个单?</SPAN></SPAN> ■库存控制第七点:库存控制与ERP</SPAN>策略</SPAN></SPAN> ■问题讨论:上了ERP</SPAN>就一定能够降低库存吗?</SPAN></SPAN> ■案例讨论:采购计划员为什么“无端”被处罚?</SPAN></SPAN> ■讨论:千人千面:根据物料属性确定ERP</SPAN>库存补充策略</SPAN></SPAN> ■课堂练习:库存控制体系设计-KPIs</SPAN></SPAN> </SPAN> 三、预则立-集成供应链管理条件下的库存预测与监控体系(KPIs</SPAN>)</SPAN></SPAN> ■库存周转率-库存监控第一点</SPAN></SPAN> ■讨论:库存周转率创新计算模型</SPAN></SPAN> ■库存预测-库存监控第二点</SPAN></SPAN> ■库存预测模型(库存预测的三种方法)</SPAN></SPAN> ■库存供应天数(DOS</SPAN>)-库存监控第三点</SPAN></SPAN> ■寻找库存变化的“蛛丝马迹”:物料经理的日库存报表-库存监控第四点</SPAN></SPAN> ■库存风险VS</SPAN>坏帐计提-库存监控第五点</SPAN></SPAN> ■工具讨论:IBM</SPAN>的O/E/S/Z</SPAN>库存风险分析模型</SPAN></SPAN> ■EC</SPAN>(设计变更)与呆滞物料分析决策模型</SPAN></SPAN> </SPAN> 四、集成供应链管理与库存控制的最佳实践(BestPractices</SPAN>)</SPAN></SPAN> ■VMI</SPAN>:供应商管理库存-羊毛出在羊身上?</SPAN></SPAN> ■CPFR</SPAN>:协同计划、预测与库存补充-客户与供应商的双赢之道</SPAN></SPAN> ■VMI+MRP+JIT</SPAN>看板:集成供应链管理的推拉之道</SPAN></SPAN> ■VMI</SPAN>的MTO</SPAN>(面向订单生产)计算模型</SPAN></SPAN> ■VMI</SPAN>的ATO</SPAN>(面向订单组装)计算模型</SPAN></SPAN> ■诺基亚北京星网国际物流工业园-利用库存聚集效应/</SPAN>消除DSCM</SPAN>放大效应</SPAN></SPAN> </SPAN> 五、管人:库存控制与人(组织结构与角色–PeopleManagement</SPAN>)</SPAN></SPAN> ■库存控制与组织结构</SPAN></SPAN> ■库存高了都是总经理的错?</SPAN></SPAN> ■库存控制与人的(岗位职责)关系 |