因受定排量的结构限制,通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而,附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的,因而,齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。
例如在泵上直接安装控制阀,可省去泵与方向之间管路,从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏,从而提高了工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力,提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路,其中有些是实践证明可行的基本回路,而有些则属创新研究。
卸载回路 卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体齿轮泵个泵的出口排出,起到达到预定压力和(或)流量。这时,大流量泵便把流量从其出口循环到入口,从而减少了该泵对系统的输出流量,即将磁的功率减少至略高于高压油桶泵的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率,组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。
最简单手摇泵件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭,当给阀一操纵信号时,阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。
导控(气动或液压)卸载阀是操纵方式的一种改进旋涡泵因为此为阀可进行远程控制。其最大的进展是采用电气或电子关控制的电磁阀,它不仅可用远程控制,而且可用微机自动控制,通常认为这种简单的卸载技术是应用的最佳情况。
人工操纵卸载元件常用于为快速运作而需大流量多级泵运作而需大流量及为精确控制而减少流量的回路,例如快速伸缩的起重臂回路。图1所示回路的卸载无操纵信号作用(左位)时,回路一直输出大化工泵常开阀,在常态下回路将输出小流量。压力传感卸载是最普遍的方案。如图2所示,弹簧作用使卸载阀处于其大流量位置(左位)。回路压力达到溢流阀预调 阅读全文>> |
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一、 简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机进口阀;或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,代替止回阀和闸阀的作用。工作时,该阀与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,实现管路的可靠截止,有效消除管路水锤,起到保护管路系统安全的作用。 二、 基本工作原理 重锤式液控缓闭止回蝶阀储备的关阀能量为重锤势能,又分为重锤式自动保压液控缓闭止回蝶阀(简称重锤保压型)和锁定型重锤式自动保压液控缓闭止回蝶阀(简称重锤锁定型),使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。 开阀离心泵工况(包括离心式混流泵):先启动泵,延迟预定时间后开阀。 开阀轴流泵工况(包括轴流式混流泵):泵阀同时开启,或先开阀至一定角度,再启动泵。 开阀水轮机工况:先开启旁通阀平衡压力,再开阀,后开启水轮机。 各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。 基本电液工作原理如下: 开阀时,电磁阀换向,油泵启动,液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸,推动活塞,带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。开阀到位后自动保压系统 |
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