双螺杆空压机与单螺杆空压机的区别 用可靠性高的双螺杆空压机压缩机取代易损件多、可靠性差的活塞式压缩机,已经成为必然趋势。日本螺杆压缩机1976年仅占27%,1985年则上升到85%。目前西方发达国家螺杆压缩机市场占有率为80%,并保持上升势头。螺杆压缩机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。 螺杆压缩机有双螺杆空压机与单螺杆两种。单螺杆压缩机的发明比双螺杆压缩机晚十几年,设计上更趋合理、先进。单螺杆压缩机克服了双螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。 单螺杆压缩机又称蜗杆压缩机,单螺杆压缩机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,压缩机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆压缩机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆压缩机具有一系列优点。 (1)运转平稳、振动小、噪声比双螺杆低10%以上; (2)蜗杆没有弯曲变形,可以在高压下工作,例如:美国德莱赛·兰德公司生产的蜗杆工艺压缩机即使在一级压缩的条件也能达到6.61Mpa; (3)啮合幅可以在很小的间隙下工作以减少泄漏,因而容积效率高、能耗低,比双螺杆节能。近年来双螺杆由于加工技术的提高和在研究齿形、挖掘各种参数(包括材料强度)的潜力方面已接近极限,使双螺杆比过去节能约20%。 |
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